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科技防腐 绿色防腐
2017/11/30

  2017年2月20日中国工业报记者了解到,2月19日“硅宝科技防腐技术交流会”在全国高空之乡--江苏盐城市圆满落幕。

  盐城市高空防腐维修行业协会会长临会议并发表讲话。盐城市各知名高空防腐维修企业,以及优秀防腐施工企业代表200余人出席会议。

  科技防腐 绿色防腐

  交流会以“脱硫烟囱防腐新型技术方案”为主题展开深入探讨,旨在提升成都硅宝防腐公司在盐城市的品牌影响力,使行业协会、行业专家和广大用户进一步全面了解成都硅宝防腐,并增强与成都硅宝防腐的合作信心。

  硅宝科技总裁王有治在致辞中表示,硅宝科技自1998年成立以来,始终秉承“对客户负责、对员工负责、对社会负责、对投资者负责”的发展理念,引领建筑、电力等多个行业不断发展,为广大合作伙伴创造最大化价值。硅宝科技于2004年进入电力防腐行业,并在10余年间逐渐发展成为国内电力防腐行业第一品牌;2015年成立的全资子公司——成都硅宝防腐科技有限责任公司,坚持“科技防腐、绿色防腐”的理念,致力于提供国内最完善的防腐系统整体解决方案和标准工程,将为促进防腐行业行为规范,推动防腐行业快速、稳定发展不遗余力地贡献力量!

  硅宝科技副总经理袁素兰向嘉宾介绍了公司的发展历程、核心竞争力、合作客户、工程案例以及未来规划;同时做了《脱硫烟囱防腐新型技术方案》专题讲座,对成都硅宝防腐新型技术方案与高端防腐材料进行重点介绍,就脱硫工艺对烟囱的影响、脱硫烟囱的防腐设计、电力防腐技术解决方案等问题予以深入阐述,受到参会代表们的高度认可。

  成都硅宝防腐公司总经理王有强向在场嘉宾重点汇报了成都硅宝防腐公司自成立以来所做的重点工作及取得的各项成果。

  王有强表示,成都硅宝防腐科技有限责任公司在积极探索防腐蚀技术路线的同时不断实现转型发展,在电力防腐行业开辟了新市场、打开了新局面,未来将充分发挥中国工业防腐蚀技术协会副会长、中国胶粘剂行业唯一一家通过中国电力认证(CECC)企业的行业优势,创建防腐大格局,为电力、防腐等领域打造一流品牌、一流服务,为推动大防腐行业升级换代、为促进防腐蚀行业的可持续健康发展做出不懈努力。

  在最后的交流环节中,与会嘉宾们的诸多疑问得到了更专业、更尖端、更权威的解答。

  日前,中国工业报记者了解到,为了减少对空气的污染,我国火力发电厂烟气排放绝大多数采用湿法脱硫技术。但是,脱硫后的烟气对烟囱的腐蚀加剧,尤其是无烟气换热器的脱硫装置,对烟囱防腐提出了更高的要求。而在实际烟囱的改造和设计初期,国内缺乏对标准的理解,缺乏对烟囱实际工况的系统分析,同时缺乏在防腐蚀材料方面的专业人才和技术等相关知识,因而导致大量的烟囱防腐蚀项目出现质量问题,尤其是近几年火力发电厂发生烟囱腐蚀泄漏的问题较多,给发电厂的安全运行造成严重的安全隐患。

  令人欣慰的是,成都硅宝科技股份有限公司(以下简称硅宝科技)长期致力于电力烟囱防腐产品的开发和研究,根据长期实际工程的应用证明,已经可以为电力烟囱防腐提供良好的解决方案。

  脱硫后烟气特点

  硅宝科技相关项目负责人告诉中国工业报记者,目前我国较常采用石膏-石灰石湿法脱硫工艺,一般情况下不设烟气加热系统装置,这种脱硫工艺对烟气中SO2的脱除率较高,可达95%以上,但对造成烟气腐蚀主要成分的SO3脱除率只有20%左右。经过湿法脱硫后的烟气,温度约在40℃~50℃,烟囱呈正压运行,烟气含水量高,烟气中残存的SO2、SO3、HF等酸性气体易在烟囱内结露形成酸性冷凝液,会对烟囱造成严重腐蚀。湿法脱硫处理后的烟气是一种腐蚀强度高、渗透性强、且较难防范的低温高湿稀酸,根据国际工业烟囱协会对脱硫后烟气腐蚀性能的评定,湿法脱硫后的烟气属于强腐蚀性烟气等级,烟囱应按照强腐蚀性烟气来进行结构安全性设计,必须对烟囱内壁进行防腐处理。

  此外,受烟气脱硫设施和机组运行状况变化的影响,烟气的温度和湿度随之发生变化,即烟气干-湿、高-低温状态转换难以避免。加之在旁路挡板未铅封之前,多数电厂湿法脱硫系统安装有烟气旁路系统,当旁路挡板打开时,烟气温度达到160℃左右,甚至更高,这种冷热交变的情况较多,因此烟囱的防腐蚀设计很难做到完全适应这些频繁变化的运行条件,普通的烟囱内防腐层在这种复杂的工况下易受到破坏。

  烟囱内衬防腐材料之特征

  经过上述分析,烟囱内衬防腐材料需要具备以下性能特征,才能够保证整个电厂安全运行及烟囱自身结构安全:

  与基体材料有非常好的粘接力;优良的耐化学腐蚀能力,特别是耐酸液腐蚀的能力;良好的柔韧性,能抵抗钢烟囱不可避免运行振动;优异的耐高温和耐温度交变性能,应可满足工作温度长期在45~160℃之间波动,短期运行温度180℃。

  综合分析国内脱硫湿烟囱运行工况和烟气特点,从材料性能、防腐效果、施工工艺、安装成本等多方面比较防腐涂料、合金内衬薄板、玻璃钢、砖加胶防腐方案等防腐方案的优势和缺陷,不难发现国内的砖加胶防腐方案最能适应国内湿烟囱防腐的要求和国内的脱硫烟囱实际运行工况,保障整个防腐体系在烟囱防腐上的可靠性和安全性,其中最为关键的是粘接剂,粘接剂的性能一定要能适应国内的脱硫烟囱实际运行工况,以保障整个防腐系统在烟囱防腐上的可靠性和安全性。

  致力于研发耐酸耐温粘接

  早在2004年,国内火电发电烟囱厂大多数还处在直接排放高温原烟气、防腐意识薄弱的状态,硅宝科技就学习国外先进理念,着眼于电力行业的可持续发展,率先研发适用于高温烟囱烟气的防腐材料,经过专家研发团队的不懈努力,成为国内最早推出耐酸耐温粘接剂和烟囱防腐方案的企业,并在2006年成功应用于内蒙古某电厂防腐,运行四年后粘接剂仍保持着良好的性能。

  从2004年~2010年,硅宝科技历时6年研发出适用于脱硫烟囱防腐的耐酸耐温粘接剂,弥补了国内脱硫烟囱专业防腐材料的缺失,有力的推进了国家法规的顺利落实和各个烟囱脱硫项目的改造,并在国内各个烟囱改造项目中大量应用,平均每年完成20根以上烟囱防腐项目,其中不乏正常运行5、6年以上的应用案例,如平顶山姚孟电厂、云南曲靖电厂等等。

  耐酸耐温粘接剂之性能优势

  硅宝科技研发的耐酸耐温粘接剂具有如下性能优势:

  烟囱基材有混凝土基材,钢基材,耐酸砖等,为了达到防腐的效果,首先要求防腐材料与烟囱基材实现良好的粘接。为了更好的量化产品的粘接性能,选择碳钢基材与粘接剂进行了粘接强度的测试。硅宝科技研发的耐酸耐温粘接剂在常温状态不涂刷底漆的条件下,其粘接强度也能达到1.5MPa。

  耐腐蚀性能是防腐材料的根本,为了更好的模拟防腐材料在实际工况下的性能,进行测试时采用混合酸,其配比为9.5%硫酸,0.5%硝酸,0.1%盐酸,0.2%氢氟酸。将已经制备好的哑铃样片分分两批放入配置好的混合酸中,然后分别置于50℃和70℃条件下,隔一时间段将样品取出进行测试其力学性能,验证其耐腐蚀性能。样品浸泡45天以后,粘接剂的拉伸强度和断裂伸长率变化小趋于稳定,防腐材料与环境实现了平衡。在浸酸60天之后,50℃和70℃条件下的性能保持率均在80%以上,可见该产品具有良好的耐酸性能,从而为实际烟囱的运行提供防腐保护。

  电厂的开机、停机、脱硫系统的开停、旁路运行、混热器的故障导致冷热交替的考验,砖加胶系统中砖起隔热作用、耐酸耐温粘接剂良好的弹性释放冷热交变产生的应力,这样的系统保护的烟囱就具有了更好的温变适应性,从而为电厂操作者提供了更多的运行方式。

  国内的大部分电厂一般情况下经脱硫塔出来的烟气温度大概在50℃,即便是加装了GGH的烟气温度也只有80℃。但是,在某些电厂尚未进行脱硫或者已经进行脱硫的电厂在某些不可抗力的影响下需要开启旁路,这时的烟气温度可达130℃以上,甚至180℃左右。因此,为了保障防腐材料在极端环境下也能够保持其性能,需要其具备耐高温的性能。

  将粘接剂的哑铃片分别放置在100℃、150℃、200℃高温条件下处理50天。在100℃和150℃条件下粘接剂的拉伸强度基本不发生变化;在200℃条件下,拉伸强度有略微的变化。这说明耐酸耐温粘接剂在高温冲击后仍能保持非常好的弹性和力学性能,可以适应热膨胀的烟囱和烟气冲击产生的应力。

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